Спеціально литі ізоляційні конструкційні деталі
Деталі для лиття на замовлення
Що стосується ізоляційних деталей зі складною структурою, ми можемо використовувати технологію термічного пресування для її виконання, що може підвищити ефективність виробництва та знизити собівартість продукції.
Ці вироби, виготовлені на замовлення за допомогою ливарних форм, також відомі як деталі для лиття під тиском, виготовляються з SMC у формах під високою температурою та високим тиском. Такі литі вироби з SMC мають вищу механічну міцність, діелектричну міцність, добру вогнестійкість, стійкість до трекінгу, стійкість до дугового розряду та вищу витримувану напругу, а також низьке водопоглинання, стабільні допуски на розміри та малий прогин при згині.
SMC – це різновид листового ливарного компаунда, що складається з короткого скловолокна з ненасиченою поліефірною смолою. Його можна безпосередньо формувати у всілякі ізоляційні конструкційні деталі або ізоляційні профілі відповідно до спеціальних вимог замовника.
Окрім сировини SMC, ми також можемо використовувати DMC для формування ізоляційних деталей або ізоляторів, використовувати ненасичений поліефірний скломат або епоксидну склотканину для виробництва всіх видів профілів, які можна додатково переробляти в різні опорні ізоляційні деталі, що використовуються в електрообладнанні.
DMC /BMC
Литі деталі SMC та кабель-канал SMC
СМК
Лита деталь SMC
Литий дугоподібний капот SMC
Лита деталь SMC
Литі SMC-деталі для залізничного транспорту
Литі SMC-деталі для нової енергії
Спеціально литі ізоляційні конструкційні деталі
Литі SMC-деталі для трансформації та передачі постійного струму високої напруги (HVDC)
Переваги
Всі технічні інженери та виробничий персонал мають понад 10 років досвіду у виготовленні ливарних деталей.
Компанія Myway technology має власні цехи для виготовлення SMC та DMC наших литих деталей. Відповідно до технічних вимог клієнтів, цей цех здатний використовувати різні виробничі формули для виробництва SMC або DMC матеріалів з різними характеристиками, а потім виготовляти литі деталі з особливою механічною та електричною міцністю.
Технологія Myway має власну спеціалізовану майстерню прецизійної обробки та технічну команду для проектування та виготовлення індивідуальних форм відповідно до креслень користувачів та спеціальних технічних вимог, потім ливарна майстерня використовує ливарне обладнання для виготовлення конструкційних деталей для електроізоляції або інших застосувань.
Це може скоротити час виконання замовлення та забезпечити якість продукції.
Крім того, технологія Myway також має спеціальний цех для проектування та виробництва вставок, що використовуються у литих деталях.
Усі ці переваги можуть допомогти знизити вартість продукції та покращити швидкість реагування ринку.
Застосування
Ці вироби широко використовуються як основні ізоляційні конструкційні деталі або компоненти в таких галузях:
1) Нові види енергії, такі як вітрова енергетика, фотоелектрична генерація та ядерна енергетика тощо.
2) Високовольтне електрообладнання, таке як високовольтний перетворювач частоти, високовольтна шафа плавного пуску, високовольтний SVG та компенсація реактивної потужності тощо.
3) Великі та середні генератори, такі як гідравлічний генератор та турбодинамо.
4) Спеціальні електродвигуни, такі як тягові двигуни, двигуни металургійних кранів, двигуни ковзання та інші двигуни в авіації, водному транспорті та мінеральній промисловості тощо.
5) Сухі трансформатори
6) Передача постійного струму надвисокої температури.
7) Залізничний транзит.
Виробниче обладнання
Цех має 80 установок для термоформування з різним тиском. Максимальний тиск становить від 100 тонн до 4300 тонн. Максимальний розмір литих виробів може досягати 2000 мм * 6000 мм. Будь-які деталі зі складною структурою можуть бути оброблені на цьому формувальному обладнанні шляхом розробки форми, яка може задовольнити вимоги більшості користувачів.
Обладнання для контролю якості та випробувань
Ми можемо виготовити всі литі деталі за вашими кресленнями. Точність розмірів контролюється відповідно до ваших креслень та стандарту GB/T1804-M (ISO2768-M).
